首先，壓力開關(guān)是空調(diào)系統(tǒng)的控制部分。它具有控制壓縮機啟停、系統(tǒng)過壓保護和欠壓保護的功能，能保證系統(tǒng)在正常工作壓力范圍內(nèi)可靠工作。 目前，各種壓力開關(guān)制造商一般使用精密壓力表讀數(shù)方法進行壓力開關(guān)檢測。一些制造商在給壓力開關(guān)加壓和減壓的過程中也使用聽聲音和閱讀的方法。除了聽聲音，其他制造商也安裝指示燈。操作人員應(yīng)在觀察指示燈和聽聲音的同時及時準確地讀取數(shù)據(jù)。 這種方法的主要問題如下:①由于精密壓力表一般在實驗室使用，在生產(chǎn)現(xiàn)場長期高頻使用很快會導(dǎo)致指示值超過公差，因此這種測試方法不適合大規(guī)模生產(chǎn)條件下使用；(2)精密壓力表劃線非常緊，容易誤讀和誤判。此外，工人的操作疲勞和人員的主觀原因都是造成閱讀差異的因素。(3)測試時間過長，勞動生產(chǎn)率低 事實證明，這些檢測方法已不能滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中大量高質(zhì)量的要求，尤其是汽車和家電行業(yè)對產(chǎn)品可靠性和ppm值的要求。 在壓力開關(guān)的生產(chǎn)過程中，如果沒有精密質(zhì)量檢測設(shè)備，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證，沒有高質(zhì)量的自動檢測設(shè)備，生產(chǎn)效率難以提高。 為此，我們成功開發(fā)并生產(chǎn)了高精度、高速、智能壓力開關(guān)檢測系統(tǒng)。在壓力開關(guān)生產(chǎn)線上測試時，我們解決了生產(chǎn)過程中的質(zhì)量保證和效率提高問題，得到了用戶的好評。 第二，系統(tǒng)硬件設(shè)計方案壓力開關(guān)檢測屬于動態(tài)測量，設(shè)計目的是用計算機代替全部或部分人工操作，從而達到提高勞動效率和檢測質(zhì)量的目的。因此，采用以下方案:①采用先進的長壽命高速壓力傳感器獲取壓力信號；(2)采用高速高精度信號放大和模數(shù)轉(zhuǎn)換器將壓力信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號；(3)利用中斷方式快速捕捉壓力開關(guān)的動作點壓力；(4)利用計算機的漢字和動畫界面，使操作直觀易懂，大大縮短了工人的培訓(xùn)周期 1.硬件原理框圖系統(tǒng)的基本組成如圖1所示。來自壓力傳感器和被測開關(guān)的信號進入數(shù)據(jù)采集裝置，在那里模擬信號和開關(guān)信號被轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，然后發(fā)送到計算機。計算機處理獲得的數(shù)據(jù)后，將被測開關(guān)的相關(guān)參數(shù)輸出到顯示屏或打印機，并判斷開關(guān)是否合格。同時，計算機還可以根據(jù)操作者的指令控制產(chǎn)品的夾緊。 2.數(shù)據(jù)采集裝置數(shù)據(jù)采集裝置是設(shè)備的核心部分。它的性能直接影響系統(tǒng)。因此，我們采用圖2所示的方案。 在圖中，前置放大和偏置調(diào)整放大和調(diào)整壓力傳感器發(fā)送的信號，使其成為適合模數(shù)轉(zhuǎn)換器的信號。整形電路將被測產(chǎn)品產(chǎn)生的接觸信號整形為TTL電平信號，并通過中斷發(fā)生器向計算機申請中斷，產(chǎn)生中斷信號；數(shù)據(jù)鎖存器，用于鎖存輸入和輸出數(shù)據(jù)；地址解碼器用于產(chǎn)生用于模數(shù)轉(zhuǎn)換和數(shù)據(jù)鎖存的動作信號 在數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)中，前置放大器是較重要的環(huán)節(jié)。為了適應(yīng)硅壓阻壓力傳感器輸出的差分電壓信號，我們使用OP-07D運算放大器來形成圖3所示的前置放大器。根據(jù)圖中的參數(shù)，放大器的增益設(shè)計為大約20倍。 放大器中所有電阻的精密電阻均為5/10，000，這要求電阻的溫度系數(shù)高于30ppm/℃，因此整個前置放大器具有非常穩(wěn)定的增益。 三、系統(tǒng)軟件方案系統(tǒng)1、軟件框圖檢測軟件分為幾個部分，如圖4所示 2.性能特點①利用多媒體效果簡化操作；(2)盡量使用特殊的工作語言，使系統(tǒng)的應(yīng)用簡單明了，與手工操作程序兼容性好；(3)顯示屏上有模擬動態(tài)指針壓力表，符合員工的操作習(xí)慣。④使用& ldquo你看到的就是你得到的。本辦法中，工作人員可以根據(jù)要求制作各種統(tǒng)計報表；(5)導(dǎo)入和導(dǎo)出功能旨在方便工作人員備份數(shù)據(jù)，確保磁盤空間的正常應(yīng)用。 調(diào)查發(fā)現(xiàn)，制造商對壓力開關(guān)的測試要求主要體現(xiàn)在測試精度和測試速度上。 前者是指在動態(tài)測試過程中，當(dāng)壓力開關(guān)觸點發(fā)生變化時，測得的壓力值與實際壓力值之間的差值。后者指的是測試壓力開關(guān)需要多長時間。 經(jīng)過校準和用戶檢驗，我們設(shè)計的系統(tǒng)可以達到以下指標(biāo):①測試精度:< 0.2% ②校準精度:< 0.1% ③測試速度:13s/臺④電源電壓:180 V ~ 250 V ⑤低壓氣源:0.3 MPa ~ 0.7 MPa ⑥高壓氣源:4MPa

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